土工膜缺陷的修補 防滲膜焊接技術要求

　　土工膜缺陷的修補

　　a、對焊接檢測摘除首樣部位、鋪焊后發覺的原材料損壞與缺點、鑄造缺陷及其檢測時發覺的不過關部位等，均應開展修補。

　　b、修補的程序流程是：對隨時隨地發覺的缺點部位用特別制作的白筆標明，并加序號計入工作日記，以防修補時跳開;修補處的序號規格型號為B1，B2，B3，B4……持續排序;修補計劃方案應歷經大隊長的認同;修補后應取樣做測漏試驗(空氣壓力法或火花放電法)。

　　c、補修的方法

　　點焊：對原材料上低于5mm的孔眼及部分焊接的修補健全，能用擠壓成型熔焊機開展點焊。蓋章：對不足薄厚或不足嚴實的擠壓焊接，能用擠壓成型熔焊機補焊一層層。布丁：對大的孔眼、戳破處、膜面比較嚴重損害處、抽樣處、十字縫交接處及其其他因素導致的破損部位，均能用蓋章布丁方式來修補。布丁規格：十字縫處為切角的正方形300×300mm，或D=300mm。其他狀況，通常凌長不小于200mm，布丁邊距缺點處不小于80mm。
 

　　防滲膜焊接技術要求

　　1)坑邊坡上土工膜搭接布局時應使搭接縫處平行面于邊坡方位，邊坡橫著搭接焊接部位應離去邊坡底端線1.5米左右。

　　2)拐角處的接縫處部位及不規律幾何圖形樣子盡可能減至至少。

　　3)電焊焊接前務必將土工膜表面塵土、污物等臟東西清除整潔。

　　4)焊接土工膜的重疊一部分不可低于100mm。

　　5)施工工地應具有充足焊接施工設備保證焊接持續開展。

　　6)在焊接實際操作時應有一名焊接管理人員開展監管，

　　7)當工作溫度和不良影響的氣溫標準嚴重影響防滲膜工程施工電焊焊接時，應終止工作 。

　　電火花測試

　　火花放電測試標準是用以開展擠壓式塑料焊機焊接、補片修補、帽的修補、磨爛和電焊焊接修補等真空泵檢測達不上地區的非毀滅性檢測。將一條單股的銅導線放到重合一部分土工膜頂層邊沿，用擠壓式塑料焊機開展遮蓋電焊焊接，每一擠壓焊縫的尾端，導線的一邊抬起焊縫約50-75mm，檢測設備的工作電壓設定為380伏上下。聯接檢測設備的接地裝置電級和焊縫中輸電線曝露的以端，漸漸地用銅刷一下過全部焊縫(銅刷立即觸碰焊縫)。當在焊縫上帶漏洞將傳出聲響，當發覺漏洞時，將銅刷挪到離焊縫約50mm，漏洞和銅刷中間的火花放電標示焊縫上漏洞的部位。將測試。如沒有聲響則說明沒有漏洞。檢測完畢后，將曝露的銅線剪掉。所剩一部分越低越高，隨后對該處開展打磨拋光合用擠壓式焊機焊補。全部的焊縫應開展99%非破壞性實驗。